Natriumformaatmetode van oksaalsuur
Die produksie van oksaalsuur deur die natriumformiaatmetode word verdeel in die loodmetode en die kalsiummetode. Koolstofmonoksied word deur 'n natriumhidroksiedoplossing geabsorbeer om natriumformiaat te verkry, wat dan gedehidrogeneer word om natriumoksalaat te vorm. Laasgenoemde reageer met loodsulfaat (loodmetode) of kalsiumhidroksied (kalsiummetode) om loodoksalaatpresipitaat of kalsiumoksalaatpresipitaat te vorm, wat dan met swaelsuur aangesuur word om oksaalsuur te verkry.
Loodmetode vir oksaalsuurproduksie: Na was, alkaliwas en stofverwydering word koolstofmonoksied deur 'n kompressor tot 2 MPa saamgepers, voorverhit tot 150 °C met 160 g/L natriumhidroksied, en na 'n reaktor gestuur om 'n verdunde natriumformaatoplossing te sintetiseer. Die oplossing word tot ongeveer 600 g/L gekonsentreer, na 'n dehidrogeneringsketel gestuur om verhit en in 'n vaste stof gekonsentreer te word, dan verhit en gesmelt, en by 400 °C gedehidrogeneer. Die gedehidrogeneerde natriumoksalaat word in 'n suspensie voorberei, en loodsulfaat word onder roering bygevoeg terwyl die pH-waarde op 3-4 gehandhaaf word. Oplosbare onsuiwerhede word deur was verwyder, en dan word oortollige swaelsuur bygevoeg vir versuring om 'n oksaalsuuroplossing te verkry. Bariumkarbonaat en 1% poliakrielamied word bygevoeg vir koagulasie en sedimentasie om onsuiwerhede te verwyder. Die oplossing word afgekoel, gekristalliseer, deur sentrifugering gefiltreer en gedroog om die finale produk te verkry.
Kalsiummetode vir oksaalsuurproduksie: Die voorbereide natriumoksalaatsuspensie en kalsiumhidroksiedsuspensie word gekwantifiseer en na 'n kalsiumiseringsreaktor gestuur vir 'n kalsiumiseringsreaksie onder roering. Die verkrygde kalsiumiseringsvloeistof word gefiltreer en gewas. Die filtraat natriumhidroksied word gekonsentreer en gebruik vir die sintetisering van natriumformaat, en die filterkoek kalsiumoksalaat word gebruik vir die versuringsreaksie. Die filterkoek word voorberei tot 'n kalsiumoksalaatsuspensie, wat in 'n versuringsketel met swaelsuur en gekonsentreerde oksaalsuur moederloog versuur word, en dan gefiltreer word. Die filterkoek (gips) word gewas, en die wasvloeistof word gebruik om die kalsiumoksalaatsuspensie voor te berei. Die filtraat (oksaalsuuroplossing) word geadsorbeer om fyn kalsiumsulfaatdeeltjies te verwyder, afgekoel, gekristalliseer en gesentrifugeer om ru-oksaalsuur te skei, wat herkristalliseer, geskei en gedroog word om 'n gekwalifiseerde produk te verkry, en die moederloog word herwin.
Die natriumformiaat-loodmetode het 'n volwasse proses, stabiele produkkwaliteit en 'n kort produksiesiklus, met 'n opbrengs van 80%–90% en 'n suiwerheid van geraffineerde oksaalsuur van 99.5%. Daar is egter loodbesoedeling in die produksieproses, en die natriumsulfaat wat uit die reaksie verkry word, kan nie na die proses teruggevoer word nie, dus word 'n groot hoeveelheid swaelsuur en bytsoda in produksie verbruik. Die kalsiummetode vir die sintese van oksaalsuur kan die besoedeling van loodsoute en natriumsulfaat in grondwater uitskakel, en die vervanging van bytsoda met kalk kan produksiekoste aansienlik verminder. Die neweproduk CaSO4 wat uit die reaksie verkry word, kan sonder besoedeling in boumateriaal verwerk word. Terselfdertyd word die moederloog NaOH wat uit die reaksie verkry word, gebruik om met CO te reageer om natriumformiaat voor te berei, waardeur die hoeveelheid grondstowwe bespaar word.
Shandong Pulisi Chemiese Oksaalsuur: Kernvoordele
Shandong Pulisi Chemical se oksaalsuur (≥99.6% suiwerheid, CAS 144-62-7) staan uit met ultra-lae onsuiwerhede (sulfaat ≤0.1%, swaar metale ≤0.002%, yster ≤0.003%) en ISO 9001, BV, REACH, FAMI-QS-sertifisering, wat voldoening vir globale markte verseker. Gerugsteun deur meer as 18 jaar se chemiese kundigheid, bied ons fabrieksdirekte pryse, volhouerlogistiek met pakhuise regoor Qingdao, Tianjin, Sjanghai-hawens, en pasgemaakte verpakking (25kg/50kg) vir naatlose uitvoer. Shandong Pulisi Chemical Group. Ons oksaalsuur blink uit in seldsame aardmetaalpresipitasie, metaalroesverwydering, tekstielkleuring en marmerpolering, wat konsekwente prestasie en volhoubare, bioafbreekbare oplossings vir industriële kliënte wêreldwyd lewer.
Plasingstyd: 15 Apr-2026
